Производительность |
0,4 м3/час* |
Габариты установки ДхШхВ |
900 х 650 х 1650 |
Установленная мощность |
2,2 кВт |
Рабочее давление |
7,0..16,0 бар |
Количество корпусов |
2шт , материал стеклопластик, давление до 21 бар |
Количество и тип мембран |
2шт, 4040, Filmtec XLE-4040 |
низконапорные трубопроводы/арматура |
ПВХ / ПВХ |
высоконапорные трубопроводы/арматура |
AISI304/316 |
Механический предфильтр |
BB 20" |
Рамная констукция |
из окрашенной стали |
Контроллер системы |
Siemens LOGO! |
* - характеристики системы при температуре воды 10⁰ С и солесодержании 2000 мг/л
Системы обратного осмоса предназначены для снижения общего солесодержания воды, в том числе, солей жесткости.
Обратный осмос - это способ очистки воды, при котором вода, проходит через специальную полупроницаемую мембрану.
Предельно малый размер пор и особое физико-химическое строение мембраны позволяют проникать сквозь нее только молекулам воды. Для остальных же примесей мембрана представляет непреодолимую преграду.
Преимущества очистки воды способом обратного осмоса:
- низкие затраты на умягчение 1м3 воды;
- получение воды очень высокого качества (понижается содержание всех солей на 97 – 99.9%);
- на затраты практически не влияет количество содержания солей в воде, в том числе солей жесткости;
- минимальные требования по обслуживанию системы, нет необходимости постоянно пополнять запас реагентов.
Недостатки очистки воды способом обратного осмоса:
- высокое энергопотребление (примерно 0.7 – 1.5 кВт*ч на 1м3 воды);
- необходимо использовать наливную систему и насосы второго подъема;
- высокие требования к предочистке: отсутствие хлора, механических примесей крупнее 5 мкм;
- высокая начальная стоимость.
Использование систем обратного осмоса:
- подготовка котловой и подпиточной воды;
- технологическая вода для производства алкогольных и безалкогольных напитков, пива;
- подготовка бутилированной воды;
- вода для пищевых производств
- подготовка воды для энергетики и теплоснабжения;
- подготовка технической и питьевой воды для ЖКХ;
- подготовка воды особой чистоты (высокоомной): для гальванического производства, полупроводникового производства;
- для опреснения морской и солоноватой воды;
- медицинская промышленность;
- химическая промышленность.
- рамная конструкция из окрашенной стали
- управляющий контроллер SiemesLogo! или SimaticS7с выносным дисплеем для отображения информации о работе системы.
- шкаф управления в металлическом ящике IP 54. Управляющий контроллер содержит: цифровой дисплей, счетчик времени работы системы, программируемый таймер гидравлической промывки, разъемы для подключения внешних датчиков (датчиков уровня в РЧВ, реле низкого давления, цифрового кондуктометра, датчика уровня ингибитора, датчика регенерации блока предочистки). Контроллер, управляет работой насоса, и клапанами: входным, концентратным, пермеатным и промывным. Управляющий контроллер имеет релейный выход («сухой» контакт) для подачи сигнала на удаленный пульт в случае возникновения какой-либо нештатной ситуации или неисправности системы.
- цифровой кондуктометр, отслеживающий электропроводность воды на выходе из мембранных модулей.
- запорный электромагнитный клапан на входе в установку,
- реле давления на входе в установку для обеспечения безопасной работы повышающего насоса
- патронный (мультипатронный) механический фильтры для защиты насоса и мембран от механических примесей рейтингом 5 мкм.
- термометр на линии исходной воды,
- центробежный вертикальный многоступенчатый насос высокого давления (3х380В, все рабочие детали выполнены из нержавеющей стали), производства Lowaraили Grundfos
- напорные корпуса мембран, изготовленных из стеклопластика и рассчитанных на давление до 21 бар,
- обратноосмотические мембранные элементы пр-ва компании DOWWater (USA), Desal (USA)
- 4 виброустойчивых манометра,
- ячейка (датчик) электропроводности на линии пермеата,
- 2 регулирующих крана из нержавеющей стали AISI 316L,
- байпасный электромагнитный клапан для обеспечения гидравлической и реагентной промывки,
- 3 расходомера (поток концентрата, поток пермеата и рециркуляционный поток),
- узел автоматического ополаскивания системы пермеатом,
- контур рецикла концентрата,
- низконапорные трубопроводы / арматура – ПВХ / ПВХ,
- высоконапорные трубопроводы / арматура – сталь AISI304/ сталь AISI304/316,
- блок дозировки раствора ингибитора осадкообразования.
Требования к воде, подаваемой на системы обратного осмоса:
- взвешенных веществ – не более 0.1 мг/л;
- индекс SDI < 5;
- железо, марганец – не более 0,1 мг/л;
- общее солесодержание не более 45000 мг/л
- температура +3..+30 ° С;
- рН 2,0–12,0;
- перманганатная окисляемость не более 5мг/л
- отсутствие сильных окислителей: озон, хлор, перманганат калия
- нефтепродукты - отсутствие.